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400 MM Four Roll Two Tandem Unidirectional Cold Rolling Mill per strisce di acciaio al carbonio di spessore di 3 mm
| Luogo di origine | CINESE |
|---|---|
| Numero di modello | 400 mm 4-Hi 2-Stand CRM |
| Quantità di ordine minimo | 1 set |
| Prezzo | negotiated according to the specific technical proposal |
| Imballaggi particolari | pallet, custodie in legno, fissate all'interno del contenitore con fili d'acciaio e cinghie speciali |
| Tempi di consegna | 30-90 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento | T/T, L/C |
| Capacità di alimentazione | 1-10 serie al mese |
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xDettagli
| Nome del prodotto | Ø150×400/Ø380×400 4-Hi 2-Tandem laminato a freddo | Numero di stand | 2 supporti/tandem |
|---|---|---|---|
| Materiale | strisce di acciaio al carbonio non decapante | Larghezza del materiale | 200-300 mm |
| Spessore di ingresso del materiale | 1.8-3.0 mm | Spessore di uscita del materiale | 0.9-1,5 mm |
| Forza di resa | δs≤260 Mpa | Velocità di rotolamento | Max. 180 m/min. |
Descrizione di prodotto
- Descrizione del prodotto
Modello Ø150×400/Ø380×400 Mulino a laminatura a freddo unidirezionale a quattro altezze
con una lunghezza massima di 20 mm o piùFabbricazione a partire da prodotti del capitolo 85con:
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Larghezza massima:300 mm
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Spessore massimo:3.0 mm (pre-rollaggio)
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Passaggi:2
Ideale per un'efficiente laminatura secondaria, questo robusto mulino a quattro altezze garantisce un controllo costante dello spessore e una qualità superficiale.Perfetto per applicazioni a strisce strette che richiedono prestazioni affidabili.
- Caratteristiche chiave e punti salienti tecnici
1. Rendimento di rotolamento ad alta efficienza
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Modello: Ø150×400/Ø380×400 Mulino di laminatura a freddo unidirezionale a quattro altezze
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Compatibilità materiale: ProcessiFabbricazione a partire da prodotti del capitolo 85(larghezza ≤ 300 mm, spessore ≤ 3,0 mm) in2 passaggicon una riduzione totale ≤ 50%.
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ProdottoConclusioni:0spessore.9 ∼ 1,5 mmda materie prime da 1,8 a 3,0 mm (forza di produzione ≤ 260 MPa).
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Velocità: Velocità massima di rotolamento180 m/minVelocità massima di avvolgimento200 m/min.
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2. Componenti di base robusti
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Rulli di lavoro: lega 9Cr2Mo, durezza HS90 ◄ 92 (Ø140 ◄ 150 mm × 400 mm).
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Rulli di riserva: lega 9Cr2Mo, durezza HS70 ¢ 75 (Ø350 ¢ 380 mm × 400 mm).
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Forza di rotazioneMax.4,500 kN(capacità di progettazione).
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Controllo della tensione: tensione di avvolgimento fino a30 kN(espansione idraulica Ø490-508 mm).
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3. linea di produzione automatizzata
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Flusso di processo:
* Caricamento → Sgombero → Alimentazione a due rulli → Tortura → Saldatura manuale TIG → Centraggio → F1/F2 Sgombero → Degrasso → Misura dello spessore → Sgombero → Sgombero* -
Sistemi ausiliari chiave:
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Scia idraulica (1,5 ∼ 3,5 mm × 350 mm).
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Rulli degrassificanti (HRC5055 induriti).
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Controllo PLCSiemens S7-300automazione con monitoraggio HMI.
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4. Sistemi di alimentazione e controllo
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Motori principali: 2 ×Motori a corrente continua da 280 kW(750 ∼ 1600 giri al minuto) + 1 ×Motore a bobina da 144 kW.
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Sistema di guida: Siemens6RA70 azionamenti di corrente continua digitaliper il controllo di velocità/tensione di precisione.
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Idraulica/lubrificazione:
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Stazione idraulica (10 MPa, 60 L/min, pulizia NAS9).
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lubrificazione a olio (0,63 MPa, olio VG220).
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5Fornitura e supporto chiavi in mano
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Consegna:120 giornidopo l'ordine.
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Portata: comprende sistemi meccanici, idraulici ed elettrici (esclude la linea di decapaggio, alcuni sensori e materiali di installazione)).
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Servizi post-vendita: Garanzia di 1 anno, supporto in sede di messa in servizio e risposta ai guasti entro 7 ‰ 10 giorni.
- Parametri tecnici
| Numero modello. | 400 mm 4-Hi 2-Tandem CRM |
| Materiale |
Fabbricazione a partire da fibre sintetiche |
| Spessore del materiale (mm) | 1.8-3.0 |
| Larghezza del materiale (mm) | 200-300 |
| Spessore di uscita (mm) | 0.9-1.5 |
| Pressione di rotolamento (KN) | 4500 |
| Dimensione del rullo di riserva (mm) | Φ350×400 |
| Rulli di lavoro (mm) | Φ140×400 |
| Stanza del mulino | 2 supporti |
| Modalità di guida | Per rullo di lavoro |
| Motore principale | Motore DC |
| Reduttore | Casella di cambio combinata |
| Decoiler (opzionale) | Φ610×650 |
| Recoiler (opzionale) | Φ508×750 |
| Velocità di rotolamento (m/min.) | Max. 180 |
| Accumulatore | Tipo di disco |
| Tensione della ricolletta (KN) | 30 |
| Modalità di avvitamento | AGC meccanico o idraulico (se necessario) |
| Regolazione della velocità in CC | Simens |
| Controllo elettrico | Simens |
Nota: le specifiche di cui sopra sono solo per riferimento.
- Applicazioni
IlFabbrica di laminatura a freddo continua a 2 tandem a 4 mm di altezzaè adatto per la lavorazione di una vasta gamma di materiali, tra cui acciaio, alluminio, rame e leghe di rame, nichel e leghe di nichel, titanio e altri metalli non ferrosi.Questi materiali sono utilizzati in varie industrie quali l'automotive, aerospaziale, edilizia, elettronica e manifattura.
- Imballaggio e spedizione
Imballaggio:
Tutte le parti del400 mm, laminato a freddo a quattro alti e due tandemsono fissati all'interno del contenitore con fili d'acciaio e cinghie speciali in PET, al fine di garantire che tutte le parti non si muovano durante il trasporto ed evitare qualsiasi tipo di danno alla macchina e al contenitore.
Spedizione:
Trasporti marittimi:IlFabbrica di laminatura a freddo continua a 2 tandem a 4 mm di altezzaL'equipaggiamento viene caricato in modo sicuro in container o scaffali piatti, che vengono poi caricati su navi da carico.Questa modalità è adatta per il trasporto su lunghe distanze e può ospitare un laminatoio continuo più grande e più pesante.
Trasporti aerei:Quando è necessaria una consegna rapida o la spedizione di macchine di laminazione a freddo più piccole o più leggere, può essere utilizzato il trasporto aereo.Il trasporto aereo è in genere più costoso del trasporto marittimo, ma offre tempi di transito più rapidi.
- Domande frequenti
Q1. Che cosa è un laminatoio continuo?
Un laminatoio continuo è un tipo di laminatoio metallico progettato per la produzione di grandi volumi e la lavorazione continua di strisce o bobine metalliche.
Q2. Quali materiali possono essere lavorati su un laminatoio continuo?
Le macchine di laminazione continua possono elaborare una vasta gamma di materiali, tra cui acciaio, alluminio, rame, nichel, titanio e altri metalli non ferrosi.
Q3. Come funziona un laminatoio continuo?
Le macchine di laminazione continua sono costituite da più supporti disposti in tandem.i rotoli riducono progressivamente lo spessore e aumentano la lunghezza del metallo.
Quattro.Quali sistemi di controllo sono utilizzati nelle laminatrici continue?
Le laminatrici continue sono dotate di sistemi avanzati di automazione e controllo che monitorano e regolano parametri quali intervallo di rotolamento, velocità di rotolamento, temperatura e tensione.garantire specifiche di laminazione precise e mantenere la qualità del prodotto.
Q5.I laminatori continuativi possono produrre forme e dimensioni diverse?
Sì, i laminatori continui possono essere regolati per produrre diverse spessure, larghezze e forme di strisce o bobine metalliche cambiando i parametri di laminazione e regolando la configurazione del mulino.
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